Tabla de Equivalencias de Aceros en Chile
Tabla de equivalencias de aceros en Chile
Encuentre la equivalencia de los aceros que se comercializan en Chile entre las normas NCh, ASTM, AISI/SAE, DIN, EN y JIS, junto con su dureza y la fresa anular recomendada para perforarlos con taladro magnético.
Cómo leer la dureza
| 1 · Blando | menos de 130 HB menos de 72 HRB | Se dobla, corta y perfora con facilidad. |
| 2 · Medio | 130–200 HB 72 HRB – 93 HRB | Acero de uso general. Se perfora sin problema. |
| 3 · Duro | 200–300 HB 93 HRB – 32 HRC | Pide herramienta de mejor calidad y menos velocidad. |
| 4 · Muy duro | 300–450 HB 32 HRC – 48 HRC | Resiste el desgaste. Exige metal duro (TCT). |
| 5 · Extremo | más de 450 HB más de 48 HRC | Casi tan duro como una lima. Solo herramienta especial. |
Aceros estructural
| Acero | AISI / SAE / ASTM | DIN | W.Nr | EN | JIS | NCh | Dureza | Fresa |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A240ES ex A37-24ES | ASTM A283 Gr. C (aprox.) | St37-2 | 1.0038 | S235JR | SS330 | NCh 203 A240ES | 105–135 HB · Blando ≈ 59–74 HRB | HSS |
| A270ES ex A42-27ES | ASTM A36 | St44-2 | 1.0044 | S275JR | SS400 | NCh 203 A270ES | 120–160 HB · Medio ≈ 67–84 HRB | HSS |
| A345ES ex A52-34ES | ASTM A572 Gr. 50 / A992 | St52-3 | 1.0570 | S355J2 | SM490A | NCh 203 A345ES | 145–185 HB · Medio ≈ 78–90 HRB | HSS |
| A630-420H barra de refuerzo | ASTM A615 Gr. 60 | BSt 500 / B500B | 1.0439 | B500B | SD390 (aprox.) | NCh 204 A630-420H | 160–210 HB · Medio ≈ 84–95 HRB | HSS |
Aceros antidesgaste
| Acero | AISI / SAE / ASTM | DIN | W.Nr | EN | JIS | NCh | Dureza | Fresa |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AR400 Hardox 400 · Raex 400 | Sin norma ASTM (norma de fabricante) | — | — | — | — | — | 370–430 HB · Muy duro ≈ 40–46 HRC | TCT |
| AR450 Hardox 450 · Raex 450 | Sin norma ASTM (norma de fabricante) | — | — | — | — | — | 425–475 HB · Extremo ≈ 46–50 HRC | TCT |
| AR500 Hardox 500 · Raex 500 | Sin norma ASTM (norma de fabricante) | — | — | — | — | — | 470–530 HB · Extremo ≈ 50–55 HRC | TCT · consultar |
Aceros construcción mecánica
| Acero | AISI / SAE / ASTM | DIN | W.Nr | EN | JIS | NCh | Dureza | Fresa |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SAE 1010 acero dulce | AISI/SAE 1010 | C10 | 1.0301 | C10E | S10C | — | 95–120 HB · Blando ≈ 56–67 HRB | HSS |
| SAE 1020 | AISI/SAE 1020 | C22 | 1.0402 | C22E | S20C | — | 115–150 HB · Medio ≈ 64–80 HRB | HSS |
| SAE 1045 | AISI/SAE 1045 | C45 | 1.0503 | C45E | S45C | — | 170–210 HB · Medio ≈ 87–95 HRB Temple superficial: 50–55 HRC | HSS |
| SAE 4140 cromo-molibdeno | AISI/SAE 4140 | 42CrMo4 | 1.7225 | 42CrMo4 | SCM440 | — | 270–320 HB · Duro ≈ 28–34 HRC | HSS-Co |
| SAE 4340 cromo-níquel-molibdeno | AISI/SAE 4340 | 34CrNiMo6 | 1.6582 | 34CrNiMo6 | SNCM439 | — | 280–330 HB · Muy duro ≈ 29–35 HRC | TCT |
| SAE 8620 acero de cementación | AISI/SAE 8620 | 21NiCrMo2 | 1.6523 | 20NiCrMo2-2 | SNCM220 | — | 150–200 HB · Medio ≈ 80–93 HRB Cementado: superficie 58–62 HRC | HSS |
| SAE 12L14 acero de corte libre | AISI/SAE 12L14 | 9SMnPb28 | 1.0718 | 11SMnPb30 | SUM24L | — | 120–170 HB · Medio ≈ 67–87 HRB | HSS |
| SAE 52100 acero de rodamientos | AISI/SAE 52100 | 100Cr6 | 1.3505 | 100Cr6 | SUJ2 | — | 180–210 HB · Medio ≈ 89–95 HRB Templado: 60–64 HRC | HSS-Co |
Aceros herramientas
| Acero | AISI / SAE / ASTM | DIN | W.Nr | EN | JIS | NCh | Dureza | Fresa |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AISI D2 trabajo en frío | AISI D2 | X153CrMoV12 | 1.2379 | X153CrMoV12 | SKD11 | — | 210–255 HB · Duro ≈ 95 HRB – 25 HRC Templado: 58–62 HRC | TCT |
| AISI O1 templable al aceite | AISI O1 | 100MnCrW4 | 1.2510 | — | SKS3 | — | 190–230 HB · Duro ≈ 91 HRB – 21 HRC Templado: 57–62 HRC | HSS-Co |
| AISI H13 trabajo en caliente | AISI H13 | X40CrMoV5-1 | 1.2344 | X40CrMoV5-1 | SKD61 | — | 180–230 HB · Duro ≈ 89 HRB – 21 HRC Templado: 44–52 HRC | HSS-Co |
| AISI P20 aceros para moldes | AISI P20 | 40CrMnMo7 | 1.2311 | 40CrMnMo7 | — | — | 280–325 HB · Muy duro ≈ 29–35 HRC | TCT |
| AISI M2 acero rápido (HSS) | AISI M2 | S 6-5-2 | 1.3343 | HS6-5-2 | SKH51 | — | 220–260 HB · Duro ≈ 96 HRB – 26 HRC Templado: 62–65 HRC | TCT |
Aceros inoxidable
| Acero | AISI / SAE / ASTM | DIN | W.Nr | EN | JIS | NCh | Dureza | Fresa |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AISI 304 inox 18/8 No magnético: fijar con base de vacío o prensa | AISI 304 | X5CrNi18-10 | 1.4301 | X5CrNi18-10 | SUS304 | — | 150–200 HB · Medio ≈ 80–93 HRB | HSS-Co o TCT |
| AISI 304L bajo carbono, para soldar No magnético: fijar con base de vacío o prensa | AISI 304L | X2CrNi18-9 | 1.4307 | X2CrNi18-9 | SUS304L | — | 140–190 HB · Medio ≈ 76–91 HRB | HSS-Co o TCT |
| AISI 316 inox marino No magnético: fijar con base de vacío o prensa | AISI 316 | X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | SUS316 | — | 150–200 HB · Medio ≈ 80–93 HRB | HSS-Co o TCT |
| AISI 316L marino, para soldar No magnético: fijar con base de vacío o prensa | AISI 316L | X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | SUS316L | — | 140–190 HB · Medio ≈ 76–91 HRB | HSS-Co o TCT |
| AISI 430 inox ferrítico | AISI 430 | X6Cr17 | 1.4016 | X6Cr17 | SUS430 | — | 140–185 HB · Medio ≈ 76–90 HRB | HSS-Co o TCT |
| AISI 410 inox martensítico | AISI 410 | X12Cr13 | 1.4006 | X12Cr13 | SUS410 | — | 155–210 HB · Medio ≈ 82–95 HRB | HSS-Co o TCT |
| AISI 420 inox templable | AISI 420 | X20Cr13 | 1.4021 | X20Cr13 | SUS420J1 | — | 170–230 HB · Duro ≈ 87 HRB – 21 HRC Templado: 48–52 HRC | HSS-Co o TCT |
Preguntas frecuentes
¿A qué equivale el acero A270ES?
Es la designación chilena según NCh 203 del antiguo A42-27ES. Equivale aproximadamente al ASTM A36, al S275JR (EN) y al SS400 (JIS).
¿Qué acero es el A345ES?
Es el antiguo A52-34ES. Equivale aproximadamente al ASTM A572 Grado 50, al S355J2 (EN) y al St52-3 (DIN).
¿A qué equivale el acero SAE 4140?
Equivale al 42CrMo4 (DIN y EN), número de material 1.7225, y al SCM440 (JIS). Se vende normalmente bonificado, con 28 a 34 HRC.
¿Se puede perforar acero inoxidable con taladro magnético?
Sí, con fresa HSS-Co o TCT, baja velocidad y abundante refrigerante. Los inoxidables 304 y 316 no son magnéticos, por lo que el taladro necesita base de vacío o fijación mecánica.
¿Qué diferencia hay entre dureza Brinell y Rockwell?
Son dos formas de medir lo mismo. Brinell (HB) se usa en aceros de uso general. Rockwell usa la escala B (HRB) en aceros blandos y la escala C (HRC) en aceros duros o templados.
Valores referenciales para el estado de entrega habitual. Las equivalencias entre normas son aproximadas: la composición y las propiedades mínimas no son idénticas. Para aplicaciones críticas verifique siempre el certificado de calidad del acero. HB = dureza Brinell. Rockwell: HRB para aceros blandos y HRC para aceros duros (la escala C no se usa bajo ≈ 20 HRC). Valores Rockwell convertidos desde Brinell, aproximados.
¿No sabe qué fresa usar para su acero? Escríbanos a ventas@jamcservice.cl y le recomendamos la herramienta correcta.